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圓錐破碎機(jī)卸料不均勻的原因是什么？

發(fā)布時間：

2022-01-27

　　圓錐破碎機(jī)因其生產(chǎn)能力高、運(yùn)行穩(wěn)定、破碎性能好而受到廣泛歡迎，但有時會出現(xiàn)出料不均，這不僅會降低圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)效率，還會影響產(chǎn)品的顆粒形狀。讓我們分析一下圓錐破碎機(jī)卸料不均勻的原因。

　　圓錐破碎機(jī)因其生產(chǎn)能力高、運(yùn)行穩(wěn)定、破碎性能好而受到廣泛歡迎，但有時會出現(xiàn)出料不均，這不僅會降低圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)效率，還會影響產(chǎn)品的顆粒形狀。讓我們分析一下圓錐破碎機(jī)卸料不均勻的原因。

　　一、圓錐破碎機(jī)卸料不均勻的原因是什么?

　　1.物料顆粒過大，質(zhì)量過硬。

　　當(dāng)破碎室內(nèi)物料過大或過硬時，圓錐破碎機(jī)破碎室內(nèi)物料粒度偏析嚴(yán)重，進(jìn)料不能完全破碎，導(dǎo)致出料不均勻。

　　2.這種材料含水量太大。

　　當(dāng)水分過多的物料進(jìn)入圓錐破碎機(jī)的破碎室時，它們會粘在一起，導(dǎo)致破碎室物料堵塞，降低設(shè)備對物料的破碎能力，導(dǎo)致卸料不均勻。

　　3.喂食過量。

　　當(dāng)粉碎室內(nèi)物料過多時，容易堵塞粉碎室內(nèi)物料，占據(jù)粉碎室內(nèi)部分空間，減少物料的粉碎空間，粉碎物料的粒度可能不均勻。

　　4.出礦口尺寸不合適。

　　圓錐破碎機(jī)出料口尺寸不同時，易造成碎料出料遲，造成物料堵塞，影響物料破碎情況，加重物料堵塞，物料破碎不均勻。

　　5.電壓太低。

　　當(dāng)破碎現(xiàn)場工作電壓過低時，不能為圓錐破碎機(jī)的正常破碎提供生產(chǎn)條件，破碎功率不足，導(dǎo)致破碎后的產(chǎn)品粒度不均勻。

　　二、如何防止圓錐破碎機(jī)出料不均?

　　1.正確喂食

　　(1) 詳細(xì)說明圓錐破碎機(jī)的參數(shù)，特別是對材料性能的要求，并根據(jù)破碎機(jī)對材料的相關(guān)要求放置合適的材料。對于不符合圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)工藝要求的，如溫度過高或水分過多，可先進(jìn)行相應(yīng)處理，使物料盡可能達(dá)到或接近要求，以避免破碎物料的粒度不達(dá)標(biāo)。

　　(2)喂料不均勻容易導(dǎo)致機(jī)器超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、出料粒度不均勻、動錐和固定錐襯磨損快等，嚴(yán)重影響設(shè)備的生產(chǎn)能力。針對這種情況，可對給礦料斗進(jìn)行改造，使給礦料均勻卸在分配板上，然后均勻送入破碎室，以解決產(chǎn)品粒度不均和機(jī)器過載的問題。

　　2.及時調(diào)整參數(shù)

　　(1) 當(dāng)放入圓錐破碎機(jī)的物料發(fā)生變化時，應(yīng)根據(jù)破碎物料的性質(zhì)及時調(diào)整卸料口的尺寸。調(diào)整后，可通過鋼絲綁扎鉛球測量出出料口尺寸。當(dāng)調(diào)整后的出口滿足用戶要求時，鎖定筒鎖定后，啟動設(shè)備，即可開始安全生產(chǎn)。

　　(2) 生產(chǎn)過程中，注意檢查現(xiàn)場工作電壓是否充足，皮帶松緊度是否適中。當(dāng)出現(xiàn)不規(guī)則時，應(yīng)及時調(diào)整，為圓錐破碎機(jī)正常破碎提供足夠的動力條件，避免破碎物料粒度不均勻。

　　3.減少零件的磨損

　　動錐是圓錐破碎機(jī)的主要破碎部件。運(yùn)動錐的磨損會嚴(yán)重降低物料的破碎效果。因此，在生產(chǎn)中，應(yīng)注意檢查活動錐的使用情況，以減少活動錐零件的磨損。例如，在動錐和固定錐的工作面上嵌入錳鋼襯板，以保護(hù)錐不受磨損，確保破碎室內(nèi)物料的破碎效果。

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